Prehľad produktu a systémová integrácia
Tento solárny montážny systém na plochú strechu poskytuje vysoko{0}}stabilné rámové riešenie pre betónové ploché strechy a-lichobežníkové kovové strechy s nízkym sklonom. Konštrukčná konfigurácia, navrhnutá v priemyselnej čínskej továrni, podporuje štrkové bloky aj nastavenia mechanických kotiev-bez prieniku. Systém zaisťuje konštrukčnú integráciu s rámovými a bezrámovými FV modulmi značiek Tier 1. Konštrukcia je prispôsobená premenlivému štrukturálnemu rozstupu radov a optimálnej orientácii naklonenia, aby sa maximalizoval výkon kilowatt{7}}h na meter štvorcový. Ako priamy výrobca poskytujeme vlastný vývoj nástrojov, vytláčanie a zákazkové konštrukčné návrhy pre veterné oblasti vo veľkých-nadmorských výškach.
Materiálové a technické špecifikácie
|
Zaťaženie snehom |
1,4 kn/m2. 1.4kn/m2 |
|
Materiál |
Hliník 6005-T5 a sUS 304 nehrdzavejúca oceľ |
|
Štandardné |
AS/NZS 1170 |
|
Miesto inštalácie |
Plochá strecha |
|
Použiteľný modul |
Bezrámové alebo Rámové |
|
Zaťaženie vetrom |
216 KM/H=60 m/s, 60 m/s |
|
Názov produktu |
Solárny strešný balast |
|
Povrchová úprava |
Eloxované |
|
Certifikát |
IS09001/CE |
|
Orientácia modulu |
Portrét alebo Krajina |
|
Záruka |
10 rokov |
Kontrola kvality a globálne štandardy
Výrobné procesy v našom priemyselnom zariadení prísne spĺňajú normy ISO9001. Surovina sa pred extrúziou podrobuje prísnej analýze chemického zloženia a testovaniu namáhania v ťahu. Každá séria dielov z eloxovaného hliníka prechádza kontrolou hrúbky-prúdu, aby sa overila odolnosť proti korózii soľnou hmlou. Limity konštrukčného zaťaženia sú overené testovaním fyzickej deštrukcie a modelovaním analýzy konečných prvkov (FEA). Systém spĺňa medzinárodné normy zhody vrátane TUV, CE, AS/NZS 1170.2 a Eurokód 3 pre konštrukčnú bezpečnosť. Vykonávame 100% výstupné kontroly na vopred{10}}zmontovaných nohách, aby sme zaručili nulovú{11}}defektnú inštaláciu v teréne.
Bezpečnosť balenia a logistiky
Aby sa zaručila štrukturálna integrita počas námornej nákladnej dopravy, komponenty sú balené v ťažkých{0}}exportných prepravkách. Hliníkové koľajnice sú zviazané pomocou ochrannej PE fólie, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu, a opásané oceľovými páskami. Pred-zmontované nohy sú naskladané do vystužených drevených paliet s chráničmi rohov a obalom proti vlhkosti-. Upevňovacie prvky a malé svorky sú roztriedené v ťažkých-škatuliach a bezpečne pripevnené, aby sa zabránilo posunutiu. Kontajnery sa nakladajú pomocou tabuliek rozloženia hmotnosti-s ťažkým drevom pre bezpečnosť námornej dopravy.
Typické aplikačné scenáre
Tento priemyselný solárny držiak na plochú strechu funguje ako štandardná infraštruktúra pre komerčné strešné fotovoltaické inštalácie a výrobné budovy. Je široko používaný v komerčných solárnych zavlažovacích systémoch vyžadujúcich veľkú svetlú výšku a pevné rámovanie. Regionálni dodávatelia využívajú tento produktový rad pre úžitkové-plošné betónové strešné polia a poľnohospodárske čerpacie elektrárne. Možnosť -neprenikavého predradníka slúži ako ideálna štrukturálna konfigurácia pre citlivé vzdialené telekomunikačné stanice a mestské-výškové komerčné stavby.
FAQ
Otázka 1: Ako tento solárny držiak na plochú strechu udržuje štrukturálnu stabilitu na TPO a PVC vodotesných membránach bez toho, aby spôsoboval netesnosti strechy?
Odpoveď 1: Konštrukčné rámy využívajú -neprenikajúce betónové štrkové podnosy vystlané silnými-gumovými nárazníkmi z EPDM. Táto konfigurácia distribuuje lokalizovaný mechanický tlak rovnomerne, čím zabraňuje poškodeniu konštrukcie alebo oderu podkladových vodotesných vrstiev TPO/PVC pri zachovaní certifikovanej odolnosti proti vetru do 60 m/s.
Otázka 2: Aká je presná rýchlosť degradácie eloxovanej vrstvy v pobrežných prostrediach s vysokou-slanosťou počas 25-ročnej projektovanej životnosti?
Odpoveď 2: Minimálna 10 μm anodická vrstva podlieha kontrolovanej atmosférickej korózii menšej ako 0,3 μm za rok v morských zónach s vysokou-slanosťou. To zaručuje, že po 25 rokoch zostane hrúbka ochranného oxidu viac ako 7 μm, čím sa zabráni podpovrchovej štrukturálnej oxidácii hliníka.
Q3: Aká je dodacia lehota pre vlastné formy na vytláčanie hliníkových profilov a laserové označenie loga pre veľkoobchodné objednávky OEM?
A3: Vývoj vlastných nástrojov a technických foriem vyžaduje presne 12 až 15 dní od potvrdenia technického plánu. Hromadná extrúzia trvá ďalších 10 dní, vrátane automatického inline laserového značenia na sledovanie čiarových kódov alebo vlastných log značiek na hlavných koľajnicových profiloch AL6005-T5.
Výzva na akciu
Požiadajte o presnú schému konštrukčného usporiadania systému a veľkoobchodnú cenovú ponuku projektu do 24 hodín. Dostupné vzorky OEM na testovanie priemyselnej kvality.
Populárne Tagy: solárny držiak na plochú strechu, Čína výrobcovia solárnych držiakov na ploché strechy, dodávatelia, továreň
